設(shè)備保養(yǎng)的分級根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用的條件、環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化，將達(dá)到使用期前進行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運行的目的。
設(shè)備維護保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為日常保養(yǎng)，一、二、三級保養(yǎng)和定期檢修。
一、日常保養(yǎng)
操作工人每班必須進行的設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點檢和巡檢進行，是一種不單獨占據(jù)工時的設(shè)備保養(yǎng)方式。
二、設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。
1、一級保養(yǎng)（每周）以維護性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式。其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整自動線傳動機構(gòu)、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清除各活動面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。設(shè)備經(jīng)一級保養(yǎng)后要求達(dá)到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常；電氣安全保護、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運轉(zhuǎn)結(jié)果、生產(chǎn)零部件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養(yǎng)以操作工為主，專業(yè)維修人員（機修鉗工、制冷維修工、電工）配合并指導(dǎo)。
2、二級保養(yǎng)（每月）是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式、二級保養(yǎng)的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進行修復(fù)或更換。二級保養(yǎng)要完成一級保養(yǎng)的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進行清洗換油。檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)零部件，刮研磨損的活動導(dǎo)軌面，修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復(fù)安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經(jīng)二級保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。二級保養(yǎng)前后應(yīng)對設(shè)備進行動、靜技術(shù)狀況測定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員（機修鉗工、制冷維修工、電工）為主，操作工參加。
3、三級保養(yǎng)（設(shè)備大檢修每年3次）為了使設(shè)備三級保養(yǎng)規(guī)范化，應(yīng)根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度及故障發(fā)生的可能性等，在國慶和春節(jié)期間利用生產(chǎn)淡季，根據(jù)設(shè)備的使用狀況制訂出各設(shè)備的保養(yǎng)維修內(nèi)容和計劃、更換零備件計劃表和維修費用概算，報公司審核通過后執(zhí)行，維修內(nèi)容包括二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容和需停產(chǎn)檢修的設(shè)備。設(shè)備檢修保養(yǎng)的全部內(nèi)容記錄報公司工藝設(shè)備部備案并提交紙質(zhì)檢修計劃存檔。
4、定期保養(yǎng)（特種設(shè)備檢定檢修）特種設(shè)備的定期檢定檢修，根據(jù)設(shè)備設(shè)施的相關(guān)檢定檢驗周期規(guī)定，每年（或6個月）對壓力容器、安全閥、壓力表、起重設(shè)備、高壓電器和計量器具等進行周期檢定檢驗，檢定檢驗主要是外請有資質(zhì)的單位進行，特種設(shè)備出現(xiàn)故障需維修時應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程組織專業(yè)技術(shù)人員參與。
附：實用25條設(shè)備管理數(shù)字口訣
1、設(shè)備選型三原則：技術(shù)上先進；經(jīng)濟上合理；生產(chǎn)上適用。
2、設(shè)備管理三級網(wǎng)絡(luò)體系：一級：公司級；二級：車間級；三級；班組級。
3、設(shè)備三全管理：全面管理；全員管理；全過程管理。
4、設(shè)備檢修和維護三嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃和檢修規(guī)程；嚴(yán)把備件質(zhì)量關(guān)；嚴(yán)格抓好檢修質(zhì)量和完工驗收關(guān)。
5、安全運行三個堅持：堅持交接班制度；堅持持證上崗；堅持抓好安全、工藝和勞動三紀(jì)。
6、三級保養(yǎng)：日常維護保養(yǎng)(日保)；一級保養(yǎng)(月保)；二級保養(yǎng)(年保)。
7、事故處理三不放過：事故原因不查清不放過；責(zé)任者未受到教育不放過；沒有采取防范措施不放過
8、紅旗設(shè)備的5個條件：①完成任務(wù)好、安全、出勤率高；②設(shè)備性能好、零件、部件完整齊全；③設(shè)備馬力達(dá)到規(guī)定要求；④搞好設(shè)備清潔、潤滑、扭緊、調(diào)整和防腐；⑤設(shè)備使用和管理基礎(chǔ)資料齊全、準(zhǔn)確
9、設(shè)備操作三好、四懂、四會①三好：管好、用好、修好②四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途③四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
10、設(shè)備修理二不見天、三不落地 ①二不見天：油料不見天，清洗過的機件不見天②三不落地：油料、機件、工具三不落地
11、設(shè)備使用四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全。
12、設(shè)備使用5項紀(jì)律：①憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；②經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；③遵守設(shè)備交接班制度；④管好工具、附件、不得遺失；⑤發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
13、設(shè)備管理八字方針：安全、可靠、經(jīng)濟、合理。
14、設(shè)備三驗收：開箱驗收、試運行驗收、最終驗收。
15、十二字修舊方針：焊、補、噴、鍍、鉚、鑲、配、漲、縮、校、改、粘。
16、設(shè)備保養(yǎng)的十字作業(yè)內(nèi)容：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。
17、設(shè)備檢查五字操作法：看、查、摸、聽。
18、潤滑五定：定人、定部位、定時間、定品種、定油量。
19、潤滑三過濾：①從領(lǐng)油大桶到貯油箱為一級過濾；②從貯油箱到油壺為二級過濾；③從油壺到各潤滑部位為三級過濾。
20、三位一體點檢：①崗位操作員的日常點檢；②專業(yè)點檢員的定期點檢；③專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢
21、點檢八定：定人、定點、定方法、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定計劃、定記錄、定流程。
22、修理的四個一次成功：一次解體、一次備料、一次組裝、一次驗收成功。
23、設(shè)備管理三定：定人、定機、定崗位。
24、設(shè)備三檢制：操作手自檢；修理工配合的互檢；檢驗員的專職檢查。
25、設(shè)備修保使用中的四不漏：不漏電、不漏油、不漏氣、不漏水。
（來源：駿景索道產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院）
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