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軸承知識
空調壓縮機主要故障與更換步驟

一、壓縮機的主要故障和原因分析:

1、堵轉(卡死):壓縮機不動,且發出“嗡嗡”聲:

異物入,曲軸、活塞、氣缸等運動部件卡死;

高低壓側的壓力不平衡;

電機燒損;

電壓過低;

壓縮機缺油或過負荷運行,機械部件嚴磨;

油劣化,機械部件嚴磨;

低溫制熱時,壓縮機溫度過低;

壓縮機電容損壞或衰減;

定轉子間隙不良。

2、壓縮機可以動作,但排氣壓力低:

壓縮機吸入液體;

冷凝器故障;

保護器動作;

管道阻力大。

3、壓縮機可以動作,但因電流逐漸增加而停機:

保護器動作;

吸氣壓力過高;

壓縮機的機械部分受到損傷;

4、壓縮機過電流:

兩器故障;

制冷系統堵塞;

過載運行(冷媒量、電壓);

風機馬達轉速(電容衰減、風機故障);

變頻機要特別注意電控的故障。

三相機缺相運行,繞組燒損。

用外置過載保護器時,用萬用表測量過載保護器是否導通,正常的是導通的。

5、噪音大:

壓縮機啟動時,3至5分鐘內,由于系統不穩定,會有聲音偏大現象;

管道振動聲、馬達和風葉聲、鈑金共振聲;

系統內有空氣混入時,會有氣流聲;

系統內有雜質或銅屑時,會發生金屬撞擊閥片聲;

定轉子間隙不良;

缺少冷凍機油;

液態冷媒進入壓縮機,產生液壓縮;

6、閥片壞(無吸排氣能力、高低壓串氣):

閥片間隙大、卡死(轉子式);

曲軸斷,無轉動;

彈簧斷;

壓縮機缺油、閥片磨耗過量;

異物進入壓縮機氣缸;

四通閥串氣;

缺冷媒;

三相電源,電源反相會造成壓縮機反轉;

水分超標,產生冰堵現象。

7、繞組電流大:

系統其他部件(主要是電機、電控)工作是否正常;

定子燒損(線圈短路、過負荷、缺相運行、冷媒泄漏);

冷媒充注量過多會造成功率高;

系統是否有可能堵塞情況,導致高壓過高,低壓過低的情況發生;

電容是否正常;

環境溫度過高;

二、更換壓縮機的步驟和注意點

1、放冷媒:注意作業環境通風,放冷媒速度不能太快,以免人員被冷媒凍傷;放冷媒速度不能太快,以免壓縮機內的冷凍機油隨冷媒被放出,一旦壓縮機經后續檢查為完好,缺少冷凍油將影響正常使用。留意噴出冷媒顏色,如噴出為白色或無色,則系統內部清潔度較高。壓縮機可能沒有損壞。務必小心操作!

2、拆除吸排氣管:充氮操作,避免系統內部產生氧化皮,留意銅管內壁是否有雜質異物存在。

3、空載運行:舊壓縮機拆除前,保證吸排氣管管口都敞開的狀態下,運行時間不超過5秒鐘,判斷壓縮機單體是否堵轉、有無吸排氣。測試壓縮機是否有吸排氣可用手指接近排氣口感受;絕緣耐壓不良、運行電流大的舊壓縮機可能漏電,不能以此種方法測試。 

4、取下和處理舊壓縮機:舊壓縮機必須在15分鐘內將吸、排氣口封口;必須保證舊壓縮機編碼和機器條形碼清晰;

5、清洗系統:清洗液要求高溶油、容易揮發,推薦使用R11;必須保證焊接處管口的清潔。

6、換上新壓縮機:原則上要求使用原型號原品牌壓縮機,實在無法滿足則必須保證新壓縮機能力與舊壓縮機能力一致;渦旋壓縮機與轉子式壓縮機不能互換;單相壓縮機與三相壓縮機不能互換;拔壓縮機膠塞必須先排氣管后吸氣管;維修過程必須保證潤滑油不能接觸壓縮機膠腳,以免膠腳變質。

7、焊接新壓縮機:必須充氮焊接,且保證氮氣到達焊接位置;預熱至銅管變粉紅色為宜;必須由銅管的溫度來融化焊條,而不是由火焰直接熔。

來源:制冷百科

(版權歸原作者或機構所有)

發布時間:2024-12-04


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