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軸承知識
CKA6150數控機床常見故障排除方法

李芳麗

CKA6150大連機床集團制造,FANUC 0-TD數控系統,交流伺服電機驅動,以脈沖編碼器為檢測元件構成半閉環數控系統。床頭箱采用變頻電機,可實現手動三擋無級變速。刀架為立式四工位,卡盤及尾架均為手動,導軌結合面貼塑處理。采用集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面強制潤滑。機床主軸制動由安裝在電機端部的電磁剎車裝置實現。全防護結構,防止切屑及冷卻液飛濺。

電機變頻調速范圍在20~103Hz,其中35Hz以下為恒轉矩區,35Hz以上為恒轉功率區。主軸轉速在手動低(L)25~135r/min、中(M)105~545r/min、高(H )420~2200r/min三擋范圍內,可實現自動無級變速。

1、主軸箱故障及排除方法

(1)主軸發熱。潤滑油臟,有雜質或軸承研傷、損壞。清洗主軸箱,換新油。更換軸承,調整預緊力。

(2)主軸不轉動。保護開關沒有壓合、失靈或變擋復合開關損壞。檢修或更換開關。

(3)主軸噪聲大。缺少潤滑,調整潤滑油量,保持主軸箱清潔;傳動帶松弛、受力不勻,調整更換皮帶新舊帶不能混用;軸承受損,更換軸承;齒輪嚙合間隙不均勻或齒輪損壞,調整嚙合間隙或更換新齒輪。

(4)主軸無變速。變擋油缸研損或卡死,變擋電磁閥卡死,變擋油缸竄油或內泄修除毛刺和研傷,清洗后重裝,修理或更換電磁閥,更換密封圈。

(5)切削振動大。主軸箱和床身連接螺釘松動:恢復精度后緊固連接螺釘;軸承預緊力不夠,游隙過大,調整、消除游隙;軸承拉毛或損壞,更換軸承。

2、加工方面的故障及排除方法

(1)加工表面粗糙度增大。伺服電機未調整好,增益過大,絲桿軸承損壞,運動不穩,機床沒有足夠潤滑,溜板產生爬行。調整修理伺服電機控制系統,更換相關軸承,檢查供油情況。

(2)加工件有錐度。主軸中心與導軌平行度超差,尾座軸心和主軸軸心同軸度超差。調整主軸位置,調整尾座或主軸箱。

(3)刀補值不穩定,加工精度差。伺服電機產生漂移,使滾珠絲杠振動,從電氣方面排除。機床各聯接部件超差或配合過松過緊而引起的位置偏移,調整各運動部件間隙并測試精度。主軸脈沖編碼器松動或損壞,緊固或更換脈沖編碼器。刀具沒對中,確保刀具對中切削。主軸溫升產生的變化,用控制系統刀具補償修正。

3、潤滑故障及排除方法

潤滑方面常見導軌和滾珠絲杠潤滑不良。一般是分油器或油路有堵塞,油管破裂或滲漏,應更換損壞的分油器,修理或更換油管,清除污物,保證油路暢通。

(來源:設備管理與維修)

發布時間:2023-02-06


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